Наша новая линия по производству жевательных конфет, ориентированная на экспорт, близится к завершению. 

1.Интеллектуальное смешивание ингредиентов и приготовление: точный контроль основы качества.

Производственная линия оснащена плавильным котлом с рубашкой охлаждения сахара, вакуумной системой варки сахара и динамическим смесителем на входе, что обеспечивает автоматизацию и точность обработки сырья. Рабочим достаточно установить параметры процесса на 10,7-дюймовом сенсорном экране, и оборудование автоматически выполнит точное дозирование и растворение сырья, такого как гранулированный сахар, глюкозный сироп и желатин/пектин. Вакуумный блок варки сахара точно контролирует температуру и время, эффективно сохраняя вкус сырья и предотвращая карамелизацию, что закладывает основу для жевательной текстуры мармеладок. Система онлайн-смешивания позволяет количественно добавлять ароматизаторы, красители и регуляторы кислотности, обеспечивая стабильный вкус и цвет в каждой партии мармеладок. Для удовлетворения особых потребностей экспортной продукции производственная линия также совместима с различными желирующими агентами, такими как желатин, пектин и каррагинан, что позволяет удовлетворить потребительские предпочтения различных рынков.

2.Точное литье и формование: раскрытие сути разнообразных форм.

В качестве ключевого компонента производственной линии интеллектуальная литейная машина оснащена быстросменным пресс-формовым узлом, обеспечивающим гибкое производство разнообразной продукции, такой как одноцветные, двухцветные, наполненные жевательные конфеты и трехмерные сферические жевательные конфеты в форме шара. Для трехмерных форм, таких как жевательные конфеты в форме шара, оборудование использует процесс литья с полусферической посадкой в пресс-форму в сочетании с точным контролем потока, обеспечивая равномерное заполнение полости формы сахарным сиропом, в результате чего получается целая симметричная сфера. Пресс-формы изготовлены из пищевой нержавеющей стали марки 304 со специальной обработкой поверхности, что обеспечивает плавное извлечение из формы и соответствует экспортным гигиеническим стандартам. Система частотно-регулируемого управления скоростью позволяет гибко настраивать скорость литья для адаптации к различным потребностям в производительности, достигая максимальной производительности в 600 кг в час, обеспечивая баланс между эффективностью и качеством.

3.Эффективное охлаждение и извлечение из формы: залог сохранения формы и текстуры.

После заливки жевательные конфеты попадают в туннель охлаждения с постоянной температурой , где температура точно контролируется в пределах 10-15℃. Градиентное охлаждение позволяет конфетам быстро застывать. Система охлаждения использует технологию циркуляционного воздушного охлаждения, что приводит к снижению энергопотребления и более равномерному охлаждению, предотвращая деформацию и слипание. После охлаждения конфеты автоматически отделяются с помощью двойного механизма извлечения из формы . В сочетании с Z-образным подъемным питателем и бункером в форме капли эффективно снижается прилипание конфет к контактным поверхностям, обеспечивая плавную и беспрепятственную транспортировку. Для изделий, требующих полировки, производственная линия может быть подключена к полировальной машине для придания блеска и улучшения внешнего вида изделия.

4.Интеллектуальный контроль качества и упаковка: последняя линия защиты экспортного качества.

Для соответствия строгим требованиям экспортного рынка в конце производственной линии интегрирована полностью интеллектуальная система контроля качества . Металлодетектор точно определяет любые примеси смешанных металлов, а высокоточный контрольный весовой дозатор в режиме реального времени отслеживает вес отдельных жевательных конфет и всего пакета, автоматически отбраковывая дефектную продукцию, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в конечном продукте. Система визуального контроля точно оценивает сферическую форму и цветовую симметрию жевательных конфет, достигая уровня распознавания 99,9%, что обеспечивает единообразный внешний вид продукта. В процессе упаковки используется полностью автоматизированная интегрированная система для обработки бутылок, подсчета и розлива, укупорки и маркировки , адаптируемая к различным форматам упаковки, таким как стеклянные бутылки и пластиковые пакеты, с точностью маркировки ±0,5 мм, что соответствует требованиям к упаковке на разных рынках. Вся линия использует централизованную систему управления ПЛК, обеспечивающую мониторинг производственных данных в режиме реального времени и защищенное от несанкционированного доступа хранение параметров процесса, в соответствии с международными нормами, такими как FDA 21 CFR Part 11 и EU GMP Annex 11.

Созданные с изобретательностью, они дарят миру сладость.

От тщательной отладки в цехе до скорой отправки на океанском грузовом судне, эта готовая к экспорту линия по производству мармеладных конфет воплощает в себе мастерство и мечты китайской индустрии кондитерского оборудования. Это не только конкретное проявление производственной мощи Китая, но и прочная связь между Китаем и мировым рынком. В будущем, благодаря непрерывным технологическим инновациям и постоянному расширению мирового рынка, китайское оборудование для производства мармеладных конфет достигнет еще большего числа уголков мира, предлагая еще более высокое качество и превосходный сервис, позволяя мировым потребителям насладиться сладким вкусом продукции «Сделано в Китае» и придавая непрерывный импульс глобализации китайской обрабатывающей промышленности.